任何产品在生产、加工或者使用的时候，都会有相应的安全操作规程来做基础，搪玻璃反应罐自然也会遵守的。如果不严格遵守其安全操作过程，那么该反应罐的生产工艺可能就会出现问题，进而质量方面就得不到保证，很大可能会出现废品，造成原料的浪费等等，严重的后果还有很多。那么我们就来讲讲该反应罐的安全操作规程都有什么吧！
　　1、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
　　2、使用前首先认真检查与搪玻璃反应罐有关的管道和阀门，在确保符合投料条件的情况下，方可投料。
　　3、需要严格执行工艺操作规程，密切注意反应罐内温度和压力以及反应罐夹套压力，严禁超温和超压。
　　4、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
　　5、若发生超压现象，应立即打开搪玻璃反应罐放空阀。紧急泄压。
　　6、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
　　7、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10立方米以上的反应罐或搅拌有底轴承的反应罐严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
　　8、停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将罐内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
　　以上讲的是主要的安全操作规程，还有很多方面的规程在这里我们就不一一讲解了，一定要严格遵守其标准的操作规程，这样才可以减少搪玻璃反应罐的损害以及延长该反应罐使用寿命。而对于操作人员的要求就是，在进行生产安全培训的时候，操作人员一定要认真仔细的记录，充分了解到该反应罐的操作规程，以及制定其应急的措施，这样可以避免在操作过程中引起失误，从而导致该反应罐的损坏和人员的伤害。
小编：Rain

　　搪玻璃反应罐是现在被很多企业所青睐化工设备，因为其良好的用途性能，得到了广大用户的认可，然而为了让更多的用户所了解使用，接下来就设备的用途性能进行介绍。
　　1、搪玻璃反应罐的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
　　2、随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。
　　3、不锈钢搪玻璃反应罐根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，搪玻璃反应罐的设计结构及参数不同，即搪玻璃反应罐的结构样式不同，属于非标的容器设备。
　　以上就是搪玻璃反应罐的用途性能介绍，根据其介绍，可以使用户在了解设备的同时，更好的达到设备的使用需求，从而方便更好的使用效果。

　　在搪玻璃反应罐的使用过程中，有时会出现涡流现象，造成设备使用效率下降，通常企业会通过安装挡板来缓解这一问题，其目的是增加搅拌液体的湍流度，将切向流变为轴向流和径向流，加强液体在反应器中的对流和扩散，提高搅拌效果。
　　1.对于低粘度液体，挡板安装在搪玻璃反应罐壁上。
　　2.对于中等粘度的液体，挡板离开罐壁(或在固液相操作期间)。
　　3.对于搪玻璃反应罐的高粘度液体，挡板离开罐壁并与罐壁形成一定角度。立式挡板的安装方式。
　　当浆液搅拌器用于高粘度物料时，可安装横向挡板以增加混合作用，挡板的宽度可与搅拌叶片的宽度相同。
　　根据不同的液体粘度选择合适的安装方式，可以防止粘性液体在挡板处形成死角，防止固体颗粒堆积。
　　搪玻璃反应罐设备本身并不容易增加挡板，只有一些东西可以从上部喷嘴插入，以发挥类似挡板的作用。改为加一个略厚的热电偶套管，可能需要联系厂家更换头部。改变下部搅拌方式，增强轴向对流能力。
　　以上就是搪玻璃反应罐挡板的安装方法，根据其方法进行操作，可避免出现安装不当的情况，从而一定程度的影响设备的使用效果。