解决搪玻璃反应罐轴承失效处理方式

　　在搪玻璃反应罐的使用过程中，轴承作为一种非常重要的配件，其在设备使用中发挥着重要的作用，所以我们需定期的检查设备轴承，一旦发现有失效的情况，要是及时进行更换，防止因轴承损坏造成使用影响。
　　一、轴封失效原因
　　1、轴封构造设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大，导致搪瓷反应罐填料宽渡过大，影响填料性能的正常发挥；
　　2、反应罐与轴之间无紧定构造，磨碎的填料很容易落入罐内；
　　3、罐内没有定位轴承，轴偏摆量较大，加大了填料磨损。
　　二、处理办法
　　1、反应罐应用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套，使该产品填料宽度减小；填料采用高碳纤维编织资料，以进步其耐磨、耐热和耐腐蚀性；再给该产品加一个T形复合资料的定位轴瓦，既能避免负旅时填料落入罐内，又能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。
　　2、改进其轴封，采用了全新构造，运用后效果良好，不只减少了填料耗费，保证了产质量，而且进步了该反应罐的应用率估量。
　　一旦发现搪玻璃反应罐的轴承失效时，我们需要严格按照规定的操作对轴承进行更换，以免因操作失误，造成设备别处损坏，从而影响设备使用效果。