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如何对搪玻璃反应罐封头型号进行判断

点击次数:   更新时间:19/08/02 16:32:08   【关闭分    享:
  搪玻璃反应罐在使用个过程中会有一些故障出现,可能是出现在表面,也可能是出现在内部中。该设备中存在一个部件叫封头,很多人对封头是不太了解的,封头是一种用以封闭容器端部,使其内外介质隔离的元件,这是反应罐中发挥着重要作用的配件,它的形式多样,但不能随便选择,要根据型号来决定。那么,判断其封头型号的方法有哪些呢?
  1、搪玻璃反应罐封头一般均采用标准椭圆形封头,而且封头壁厚一般与筒体壁厚相同。在用户的特殊生产工艺要求情况下,它的封头型式也可以采用带法兰折边球形封头、折边球形封头、带折边锥形封头和平盖封头。其中无折边球形封头,适用于直径DN小于等于8000mm的容器中,因为直径太大,在搪烧时容易发生翘曲变形。平盖一般用于DN<500mm,为防止搪烧变形,其壁厚应该比其它种类的封头厚一些。
  2、一般的搪玻璃反应罐封头应该可以拆卸,这样可便于对设备维护保养及维修,当封头可拆卸时,要求其直径应该大于1200mm,一般开设300mm×400mm的长圆形人孔。如果封头不能拆卸时,其入孔的直径应该大于等于600mm。当然,其内部有搅拌器的时候,入孔大小还应该根据搅拌的直径等因素来确定。
  3、对于与外连接的管口,其轴线应与容器的轴线平行,对于在封头上的管口,像入孔、手孔等,其轴线与封头成法线方向。开孔位置不宜在封头的过渡区域内,为拆装方便,相邻管口间距不能太近。相邻焊缝应尽量错开和离开一定距离。对于封头上的开孔补强,应该根据开孔直径大小和操作压力来确定,一般采用增加壁厚方法来实现。在操作压力不高的情况下,在开孔处可以不必补强。
  4、封头管口的数量应该在满足使用条件的情况下越少越好。一般搪玻璃反应罐直径在600mm以内的封头管口数不宜多于5个孔,直径在700-1000mm的不宜多于7个孔,直径在1200mm以上其封头管口数不宜多于8个孔,应该尽量做到一孔多用,尽量减少封头管口数量。

  因此,我们在使用搪玻璃反应罐之前一定要对其进行综合的了解,才能知道哪些部件比较容易出现故障,哪些部件的使用方法要格外注意等。对于封头这一类型的配件,需要了解其型号、大小、尺寸、使用条件等方面,才能使用的更加顺利。

搪玻璃反应罐

小编:Rain