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关于淄博工业搪瓷厂

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 淄博工业搪瓷厂是专业的搪玻璃反应罐生产厂家,公司位于山东省淄博市张店区西南邻,是国内生产搪玻璃设备产品基地的核心产业,具有38年生产经营历史。主要生产KF50L-20000L部标系列的搪玻璃材质反应罐反应釜等搪玻璃设备,搪玻璃管壳式换热器及各种搅拌器,配件和碳钢,不锈钢,内衬各种防腐材料的容器设备产品,年产搪玻璃设备产品10000吨.......
如何进行搪玻璃反应罐冷却
  搪玻璃反应罐是现在企业较为常用的一款储存式设备,其具备耐用,抗腐蚀等使用优势,并且价格合理可适=多种规模企业,但是在企业使用中,为了确保其使用效率,我们需要就其操作要求进行了解,其中冷却是设备操作中的一项重要操作,具体细节如下。
  其实降温冷却需要按照反应釜的规定冷却方式进行严格操作,在冷却的这一环节是相当重要的!如果在冷却的时候操作不够标准,将会对设备造成不好的影响,所以需要特别注意。目前常见的反应釜冷却方式有水冷油冷等等,每一种冷却方式都有着它的道理,所以在进行冷却的时候一定要按照厂家要求的冷却方式进行冷却,切忌不要一意孤行的选择一些快速的冷却方式!
  搪玻璃反应罐冷却要点有很多值得注意,而无论是哪种冷却方式,一定要谨防速冷,这一点一定要记住!为什么说速冷不好呢?我们要知道反应釜自身是一种压力设备,它在工作的时候其实是在一个特殊的环境中,所以速冷容易产生裂纹,这样的话对反应釜是特别不好的,因为从物理学的角度来说:温差应力会大大损伤反应釜。
  较为常见的冷却方式就是水冷却,并且这项操作也是冷却搪玻璃反应罐中较为简单的一种操作,为了达到更好的冷却效果,使用者在冷却的过程中,可用水经冷却盘管先进行内冷却。
导致搪玻璃反应罐超温超压的原因及...
  由于管控不当或者是操作失误,从而导致搪玻璃反应罐出现超温超压等使用故障,以致于设备的使用效率下降,严重时还有可能影响设备使用,这时,为了不加大设备损坏,我们需要及时停机进行问题检查,从而恢复设备使用。
  1.仪表失灵,控制不严格
  检查、修复控制系统,严格执行仪表校验管理规定
  2.原料配比不当造成剧烈反应
  立即停止加热操作,注意保持搪玻璃反应罐放空阀通畅,必要时通过降温减缓或终止反应,按工艺要求处理物料
  3.因传热或搅拌性能不佳,发生副反应
  增加传热面积或清除结垢,改善传热效果;修复搅拌器,提高搅拌效率
  4.进气阀失灵,进气压力过大
  关总气阀,切断气源修理阀门
  以上就是导致搪玻璃反应罐出现超温超压的故障原因,对此,我们可根据其原因,进行相应问题的解决,并且更重要的是,还可根据其故障原因,进行合理的预防,从而保证设备的使用效率。
【处理方式】搪玻璃反应罐轴承失效
  在搪玻璃反应罐的使用过程中,轴承作为一种非常重要的配件,其在设备使用中发挥着重要的作用,所以我们需定期的检查设备轴承,一旦发现有失效的情况,要是及时进行更换,防止因轴承损坏造成使用影响。
  一、轴封失效原因
  1、轴封构造设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大,导致搪瓷反应罐填料宽渡过大,影响填料性能的正常发挥;
  2、搪玻璃反应罐与轴之间无紧定构造,磨碎的填料很容易落入罐内;
  3、罐内没有定位轴承,轴偏摆量较大,加大了填料磨损。
  二、处理办法
  1、搪玻璃反应罐应用原填料箱,在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套,使该产品填料宽度减小;填料采用高碳纤维编织资料,以进步其耐磨、耐热和耐腐蚀性;再给该产品加一个T形复合资料的定位轴瓦,既能避免负旅时填料落入罐内,又能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。
  2、改进其轴封,采用了全新构造,运用后效果良好,不只减少了填料耗费,保证了产质量,而且进步了该反应罐的应用率估量。
  一旦发现搪玻璃反应罐的轴承失效时,我们需要严格按照规定的操作对轴承进行更换,以免因操作失误,造成设备别处损坏,从而影响设备使用效果。
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淄博工业搪瓷厂
联系人:肖经理   手机:18253358608
传真:0533-2902098   E-mail:XCm112275@126.com
地址:淄博市张店区傅家

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