任何产品在生产、加工或者使用的时候，都会有相应的安全操作规程来做基础，搪玻璃反应罐自然也会遵守的。如果不严格遵守其安全操作过程，那么该反应罐的生产工艺可能就会出现问题，进而质量方面就得不到保证，很大可能会出现废品，造成原料的浪费等等，严重的后果还有很多。那么我们就来讲讲该反应罐的安全操作规程都有什么吧！
　　1、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
　　2、使用前首先认真检查与搪玻璃反应罐有关的管道和阀门，在确保符合投料条件的情况下，方可投料。
　　3、需要严格执行工艺操作规程，密切注意反应罐内温度和压力以及反应罐夹套压力，严禁超温和超压。
　　4、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
　　5、若发生超压现象，应立即打开搪玻璃反应罐放空阀。紧急泄压。
　　6、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
　　7、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10立方米以上的反应罐或搅拌有底轴承的反应罐严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
　　8、停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将罐内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
　　以上讲的是主要的安全操作规程，还有很多方面的规程在这里我们就不一一讲解了，一定要严格遵守其标准的操作规程，这样才可以减少搪玻璃反应罐的损害以及延长该反应罐使用寿命。而对于操作人员的要求就是，在进行生产安全培训的时候，操作人员一定要认真仔细的记录，充分了解到该反应罐的操作规程，以及制定其应急的措施，这样可以避免在操作过程中引起失误，从而导致该反应罐的损坏和人员的伤害。
小编：Rain

　　在干燥的天气时经常会出现静电反应，而静电反应也会出现在搪玻璃反应罐的使用中，很多用户应该都遇到过，静电反应对该设备的使用会有一定的影响的，有时候严重的话就会有意外事故的发生。因此，避免该设备中出现静电现象是很多用户需要解决的一件事情。下面我们就来讲解几种方法：
　　1、控制介质的喷射模式、媒体应该从底部注入，避免介质的喷射从反应釜的顶部、如果媒体注入从罐顶、管的出口的深度应该是200mm的罐底。
　　2、控制介质的流速，流速越大，发电越容易，管道中的反应器油的安全流速为v＝0.8（1d）12（D为管道直径，v表示平均流速）。
　　3、惰性保护气体、在油箱中加入氮气保护以减少油箱中的氮含量、油箱表面不会形成爆炸性混合气体，即使在储罐内产生静电放电火花，也能保证设备的安全。
　　4、避免水与反应罐的混合，避免不同介质的共同运输，避免液体介质、油气和压缩空气的共同运输，甚至使反应器脱水、进食前要特别注意脱水。
　　5、交叉连接、浮顶油罐的浮顶应与罐体壁连接，管道和阀门、流量计、过滤器、泵、罐等用于绝缘或腐蚀。
　　6、接地、搪玻璃反应罐和孤子应接地以防止接地。
　　7、安装静电消除器，静电消除器安装在管道末端，将电荷注入相管中，与油中的电荷相反，以中和电荷并消除静电。
　　8、安装静电减轻装置，在反应器处于过滤器后，流体进入反应罐的前部，以安装防静电装置。
　　9、加入抗静电添加剂，加入抗静电添加剂，大大提高了介质的导电性，使介质中的静电荷不积聚，并迅速地通过地漏到地上。
　　10、操作人员要注意防护工作，穿防静电服。

　　因此，在使用搪玻璃反应罐之前一定要做好有关的准备，这样才能减少该设备发生静电现象，才会更好的避免静电带来的干扰，从而降低多方面的使用风险，做到安全生产。当然，工作人员一定要严格规范自己的使用方法，才能避免因使用不当造成该设备的损坏。

　　因为，掌握搪玻璃反应釜正确的操作方法，不仅可有效的延长设备的使用性能，同时还可有效的得以提升，并且做好相应的使用保养维护工作，还可促进设备使用寿命的延长。
　　1.按工艺操作规程进料，启动搅拌运行；

　　2.搪玻璃反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应；

　　3.严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备安全事故。
　　4.设备升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损；
　　5.严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。
　　所以，搪玻璃反应釜在进行使用之前，需要遵循相关的开工要求进行操作，因为这样才可保证设备的顺利开机，使其更加稳定正常的运转，减少意外情况的发生。